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影响磁选机磁选效果的三大因素

发布时间:2013-01-15 编辑:巩义永盛机械

    磁选机在工业矿厂中应用广泛,适用于粒度3mm以下的焙烧矿、磁铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、等物料的湿式或者干式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。随着科技的不断发展,磁选机技术有了很大改进。永盛磁选机设备在原理不变的情况下通过改进内部结构是设备运行更方便、快捷。
影响磁选机磁选的三个因素有磁选机筒体转数、磁系偏角大小、工作间隙尺寸
磁选机筒体转数
    磁选机转速的大小主要对处理能力影响较大。转数高处理能力大,转数低处理能力低。
    (1)对精矿质量有一定的影响。转数高的磁选机在运转中,由于速度比较快,磁性小些的连生体和脉石上来的机会就少,只有那些磁性较高的矿粒才可能选别上来,因而精矿质量就高些。反之转数低,速度相对较慢,由于磁感应作用使磁性弱些的矿粒也有机会选别上来,造成精矿质量受到影响。
    (2)磁系偏角;磁选机磁系偏角角度过大过小都不合理,过小影响精矿质量,使磁性较小的颗粒有机会选别上来,但会使尾矿品位降低,对回收率有好处;角度过大,对提高精矿质量有好处,因为只有磁性大的颗粒才有机会被选上来,磁性小的就没有机会上来而进入尾矿,使尾矿品位增高,降低回收率。
    所以,磁偏角大小多少合适必须根据作业要求来调整,一般生产现场磁偏角均调整在15°—20°左右。调整好的磁系偏角,在生产中如果操作条件及要求没哟变化,不要轻易随便动。
    (3)工作间隙尺寸;磁选机的工作间隙就是园筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小,即筒皮与槽体的距离太近,矿浆通过时不但不畅通影响处理量,而且由于间距太小,就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近,磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。
    如果间距过大,只能使磁性较强的颗粒选上来,弱一些的就选不上来了,虽然精矿品位提高了,但尾矿品位也增加了,降低了回收率。
    所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35—60毫米范围内,工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。
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