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厂家在选择浮选机时有哪些必要条件

发布时间:2013-10-04 编辑:巩义永盛机械

    浮选机的浮选应用很广泛,根据不同的选矿作业应用,浮选机的浮选结构和浮选工艺有着不同的行业实际需求,通过大量的技术改进和创新,浮选机的浮选应用根据选矿作业的不同需求有了很大的提高,浮选机的浮选工艺技术应用对于浮选效率有着重要的促进作用,但是浮选机的操作工艺也是一个影响着浮选机效率的重要因素之一。

   (1)矿石性质及选别作业要求:对粒度粗或密度大的给料,应优先考虑浮选机的悬浮能力,即槽内矿浆循环性能。有时会遇到下列反常情况:含泥量高,浮选机厂家揭露浮选机运作全过程矿泥进入泡沫造成槽内产品浓度逐槽升高,造成驱动功率不足和停机后难于再行启动。此时,应优先选择浅槽、搅拌能力很强的浮选机,如瓦曼浮选机、环射式浮选机等。在槽内产品密度大,粒度粗的情况下,也是这样。在一般情况下,各种型号的选矿用机械搅拌浮选机均能适应有色金属浮选的粒度要求。一般说来,浮选机的充气量是可调节的,能适应粗选、精选作业的不同需要,设计者关心的主要是最大空气量和泡沫层的稳定性。
   (2)根据矿浆流量合理地确定浮选机规格:大型浮选机具有节省电力和占地面积、减少自动控制的测量仪表与实行机构的数量等优点,应优先采用。但是,每一作业的浮选机台数应合理地确定,通常精选不少于两槽,粗、扫选不少于4~6槽。由此计算出必须的单槽容积,确定浮选机规格。
   (3)磨损零件的寿命及磨损后的搅拌能力和充气量变化。
   
浮选机常用的几种浮选药剂该机充分利用XJ型浮选机的槽体、刮板和刮板传动部件、电机和电机架部件、给矿箱、尾矿箱及泡沫槽等零件,更换主轴部件,成为不吸浆、自吸气的新型浮选机。它的叶轮寿命比XJ型的延长3~4倍,且充气量增大,泡沫层稳定。

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