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新型球磨机空轴漏浆现象的处理措施有哪些

发布时间:2013-10-29 编辑:巩义永盛机械

    新型球磨机在运转过程中,难免会发生出一些小故障,但是只要进行适当的处理措施,那么对于生产的影响将会微乎其微。造成新型球磨机漏浆的主要原因是矿浆进入进料筒与中空轴的空隙,破坏了原有的接触面导致中空轴漏浆。而漏浆也会产生很大的危害,会导致球磨机中空轴及轴承的破坏,有重大的安全隐患。所以大家可以根据漏浆的程度不同做出相应的处理方法。下面就为大家进行详细讲解:

一般传统的中空轴磨损后的修补方法选择直接焊补方法。
    进料衬套与中空轴配合面的问隙较小时或者是中空轴法兰磨损较轻时,一般采用直接焊补的方法是可以避免矿浆进入到进料衬套与中空轴。其方法是先将进料衬套与空心轴用联接螺栓联接固好后,选择适当的焊条把进料衬套和中空轴在其连接处焊死。但是焊补的方法缺陷较多,尤其是进料衬套与空心轴均为ZG35,属于中碳钢类,可焊性较差。容易在焊缝处产生裂纹,使用可靠性低。并且一旦产生裂纹,在冲击载荷的作用下,裂纹迅速加快扩展,从而加快进料衬套和中空轴的损坏。

    另外,焊补不适合进料衬套和中空轴配合面磨损损坏严重的情况。当进料衬套和中空轴配合面磨损损坏较为严重时,简单的焊补不能保证长时间的运行安全,需要在焊补方法上进行改进。也就是在先将进料衬套用联接螺栓联接固定在中空轴上,再在进料衬套与中空轴的另一端的配合面的范围内,选择相对应的4个点用斜铁来调整和固定,实现进料衬套的固定并且满足进料衬套与中空轴同心度达到设计的要求,调整完后,将进料衬套、端盖和斜铁焊接成一体。同时在空腔内填满填充物,防止矿浆进一步磨损空腔。在进料衬套与中空轴法兰配合面用焊条将它们焊接起来,增强联接的牢固性。

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